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化工厂生产车间管理制度(化工厂生产车间管理制度及流程)

2024-01-19 19349 0 评论 企业运营


  

本文目录

  

  1. 一个化工厂应该具备哪些制度
  2. 化工厂车间管理
  3. 化工厂车间管理制度

一、一个化工厂应该具备哪些制度

一个化工厂首先要具备的是安全管理制度,这个是最重要的。以下是化工厂的八大制度:

  

1、岗位操作人员受本班班长领导,上级有关操作指示,通过班长下达到岗位,对于违章指示,并越级上报。

  

2、岗位操作人员要认真执行操作规程。严各控制各项工艺指标,确保优质、高产、低耗、安全运行。发现问题及时处理,遇到紧急情况可先处理问题,后汇报。

  

3、岗位操作人员要掌握操作技术、事故处理及主要设备的原理、构造、性能和简单维修。

  

4、岗位操作人员要管好、用好本岗位所属设备,对不正常的设备有权要求修理和倒换。

  

5、严守劳动纪律,不得擅自离岗。有事必须经班长和车间值班干部同意,把工作妥善交给接替人员后,方可离岗。

  

6、认真贯彻执行各项规章制度,认真填写操作报表和岗位记录,字体仿宋化,数据准确无误,干净整洁。

  

7、岗位卫生区和操作时卫生要班班打扫,做到地面、墙壁、门窗、玻璃净,设备、管道净。

  

1、牢固树立"质量第一"的思想,严格执行工艺技术规程,严格按技术标准、工作标准和质量标准办事,对本岗位的产品质量和工作质量负责。

  

2、认真学习和掌握全面质量管理知识,不断增强质量意识,不断增强质量意识,积极参加群众性QC小组活动,促进产品质量和工作质量的提高。

  

3、严格遵守工艺纪律和岗位责任制,认真做好原始记录,对各种报表记录做到规格化、标准化、书面整洁,数据准确无误。

  

4、严格执行检查制度,加强质量监督,经常开展自检、互检和专检,认真填写检查记录,做到数据准确、齐全、无涂改。

  

5、熟悉质量标准,努力完成质量考核指标。

  

6、及时掌握质量动态,认真处理生产中的质量问题,做好质量信息传递工作,对信息传递的及时和准确负责。

  

1、交接班班制是上下班之间交接情况,保证生产连续稳定运行的制度。交接班必须严肃认真的按交接班标准认真执行。要求做到"十交""五不接","十交":交任务、交指标、交原料、交操作和交提示、交质量、交设备、交问题和经验、交工具、交记录、交安全和卫生。"五不接":设备润滑不好不接;操作情况不清不接;工具不全不接;记录不全不接卫生不好不接。

  

1、认真贯彻执行国家的安全方针、政策、指示、法令、法规。经常对职工进行生产和安全技术知识的学习教育,牢固树立"安全第一、预防为主"的思想。

  

2、定期组织安全大检查,及时交流安全生产经验,坚持安全活动日,严格遵守"四十一条"禁令条款和对事故坚持"三不放过"的原则。

  

3、自觉遵守各种安全规章制度、劳动纪律,严格执行工艺纪律,坚守岗位,精心操作,按时巡回检查,发现异常情况及时查找原因,及时处理,并向班长或有关领导报告,发生事故及时处理,防止事故扩大,并及时向领导汇报。

  

4、严格各项规章制度,杜绝违章指挥和违章作业,每个职工均有权拒绝违章作业命令,并有权制止他人违章作业。

  

1、本制度是保证生产操作和设备运行经常处于全面、系统、正常监护和检查之下进行安全生产而制定的。

  

2、凡本厂连续生产的单位及有连续性操作的辅助单位都必须执行巡回检查制度。 3、凡上述单位岗位操作人员必须严格进行巡回检查,不得由非岗位人员顶替。

  

4、各岗位应分别确定巡回检查路线,设立巡回检查点,规定检查内容和检查时间。

  

(1)设备维护应实行专机专责制或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。并及时做好设备防冻、防凝、保温、防腐、消漏等工作。

  

(2)操作人员通过技术培训对所使用的设备要做到"四懂""三会",即:懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会操作使用、会维护保养、会排除故障。

  

(3)操作人员在操作过程中,要严格遵守操作程序,正确使用设备。要求做到启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整。认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。

  

(4)操作人员必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,身带三件宝(抹布、扳手、听棒),执行五字操作法(走、看、摸、听、记),定时按巡检路线对设备进行仔细检查,主动消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷,认真填写运行记录和巡检记录。

  

(1)岗位练兵是培训,提高职工操作技能的一种学习形式。各单位职工要立足本岗位干什么,学什么,缺什么,补什么,对技术精益求精。

  

(2)各生产操作岗位以设立岗位练兵台,建立岗位练兵卡,其内容应齐全、正确、并且不断更新、完善和提高。

  

(3)经常开展岗位练兵活动,坚持每天学习练兵卡上的内容,交接班时抽卡问答,要求做到学习有记录。

  

(4)认真执行操作人员持证上岗制度,新工人上岗和换岗必须经过安全、技术考核,考核成绩低于65分的,必须复审,重考,否则不得上岗。

  

(5)经常组织操作人员学习岗位操作规程和岗位操作法,进行专业技术教育,每季度开展一次专业技术教育讲座活动,并进行考试,车间要将考试成绩纳入对操作人员的考核.

  

(6)贯彻"严格训练、严格要求"的原则,从严、从难、从实际出发,开展帮教式岗位练兵。

  

(1)严格执行岗位责任制和岗位操作法、严格遵守工艺纪律和各项规章制度,并能完成各项生产经济技术指标。

  

(2)岗位各种记录和报表要统一使用蓝黑墨水记录,字体仿宋化。要求操作记录及时、准确、整洁、无差错、无缺项。

  

(3)遵守劳动纪律,坚守工作岗位。要求做到不脱岗,不串岗,不睡岗,不作与生产无关的事。

  

(4)岗位所辖设备达到无泄漏标准,设备及其附件齐全、完好、整洁、见本色。(5)岗位所有工具、用具,消防、防护器材等摆放合理、整齐便于使用。岗位操作台、记录本、报表、凳子等物品摆放整齐,不得杂乱无章,不妨与生产无关的物品。(6)岗位地面无垃圾、无尘土、无油污、无积水,且窗明壁净,各种图表、标志要鲜明清楚。

  

(7)岗位操作人员,按规定穿戴护品、护具,着装整齐,情绪饱满,仪容端正。(8)岗位操作人员,操作时专心致志,接待人热情大方,谦虚文明有礼貌,根据不同场合使用"您好、欢迎、请、谢谢、再见"等文明用语。

  

二、化工厂车间管理

为了严肃厂纪厂规,确保生产正常运作,特制定本管理制度:所有车间成员均须遵守。1.上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,不允许短裤、赤背或衣帽不整,进出生产车间必须立即随手关门。工作服不得穿出车间,违者罚款10元。 2.职工应按时上班,迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。3、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗,因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作,方可离开,违者每次罚款20元。4.不得在车间工作时与车间管理人员争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款50元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。5.酒后上班闹事和影响工作者,罚款50元,写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。6.车间内严禁吸烟,违者每次罚款50元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。7.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款50元。 8.严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款50元。9.生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款20元。10.严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备。违者,每次罚款50元。11.各车间卫生由各车间班组负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对组长罚款20元,对清洁工罚款10元。12.操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源,节约水、电、汽。下班或交班前,应检查确认本人的工作及其环境已作妥善处理;必须检查确认需要关闭的水、电、汽已关好,门窗已关好,其它安全措施已做好后方可离开。违者每次罚款20元。13.不按正确之操作规程、操作设备而导致设备损坏,依损坏程度责任轻重处罚,酌情处以警告到大过之处罚;情节特别严重致设备损毁无法使用或修复者,处以200元之罚款,并开除处理。14.中午、下午和夜班下班各车间班组负责人负责关好门窗,关闭总电源。违者每次对直接责任人罚款50元,组长负连带责任罚款20元。15.车间各班组严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,但如人手不足可经车间主任协调从其他班组临时调配;调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从车间主任和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。违者每次处以20元罚款。 16.车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告生产计划部。如继续生产造成损失,后果由车间班组负责。17.员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和标准进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时班组长并作好记录,生产组长统计数据不清,造成大额超量生产或欠单生产者,责任人处以20元罚款。如有不合格产品进入下个班组按情节每件计20-50元罚款,班组长负连带责任,造成较大经济损失、安全事故者将交公司处罚。18.不按正确之操作规程、操作设备而导致设备损坏,依损坏程度责任轻重处罚,酌情处以警告到大过之处罚;情节特别严重致设备损毁无法使用或修复者,处以200元之罚款,并开除处理。 19.加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。保证车间无尘化。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

  

三、化工厂车间管理制度

用人单位制定规章制度,要严格执行国家法律、法规的规定,保障劳动者的劳动权利,督促劳动者履行劳动义务。制定规章制度应当体现权利与义务一致、奖励与惩罚结合,不得违反法律、法规的规定。以下是我精心整理的化工厂车间管理制度范本,欢迎阅读与收藏。

  

1、全体员工必须严格执行公司制定的各项规章制度,不迟到、不早退、不脱岗、不睡岗。

  

2、每班次要提前15分钟召开班前例会,布置本班次的工作及安全注意事项。

  

3、为了保证车间正常生产,车间设立满勤奖制度,对满勤的员工给予奖励。

  

4、员工休假必须履行请假手续,经领导批准,方可休假。婚假、丧假按公司的规定执行。工伤假经车间确认,否则按事假处理;不按要求履行请假手续,一律按旷工处理。

  

5、职工交接—班时,应仔细检查岗位操作记录,交接—班记录,现场卫生。在没有交好班的情况下,不得离岗,否则视为早退处理,交—班后的事情由接—班人负责。

  

6、加强巡回检查,杜绝跑、冒、滴、漏现象发生,每小时对辖区的设备、管道、阀门检查一次,发现问题即时处理。要认真填写好操作记录,做到真实、清洁、完整。

  

7、为了确保车间四周环境卫生清洁,员工必须按车间划分的卫生责任区要求打扫各自区域卫生(包括地面、设备等),保持区域环境卫生干净、清洁。

  

8、为确保车间安全生产,当班期间不准酗酒,发现酗酒当班者停班处理。

  

9、为确保车间安全生产,禁止员工携带烟火进入车间。

  

10、为确保车间正常生产,员工必须坚定自己的岗位,无事不得聚集聊天。当班班长按排临时性工作,员工必须服从。

  

11、员工当班期间必须在食堂就餐,不准回家就餐,为确保车间的安全生产,应轮流就餐。

  

在下月生产计划下达前,车间应做好有关原材料、技术、设备等各方面的准备工作。

  

车间应在接到月计划二日内,编制好本车间详细生产作业计划产品质量要求及劳力安排计划,落实到工段(班组)

  

1、车间主任每月主持召开一次生产调度会,由车间办公室人员及各工段(班组长)参加,检查落实生产进度,解决存在问题。

  

2、会调配人员,按计划定额掌握原材料供应情况。

  

严格按照车间物件管理规定,编制车间各只配件计划,定额存放在制、原材料及零配件,落实专人管理。

  

1、每月召开一次质量分析会,研究质量保证与改进措施。

  

2、严格控制生产过程质量,实行质量否决。

  

六、工艺技术管理,不合格品不出车间原则

  

1、车间工艺技术资料及时收集、整理、归档。

  

2、宣传贯彻工艺纪律,组织员工的技术学习和考核,从工艺技术上保证产量、质量、物耗等各项经济技术指标的完成。

  

3、组织车间技术问题,生产能力和物耗定额的审定,进行平衡计算,并由此提出最佳技术措施。

  

4、组织技术经济活动分析会,及时发现反映生产中的技术问题,参与车间技术改造,合理化建议的讨论和会审。

  

5、参与技改,大修项目的验收试车,起草实物连动试车方案报技术中心审批后负责组织实施。

  

1、认真贯彻执行和建立健全设备管理制度和技术规程,坚持对设备运行和检修进行全面的检查监督。

  

2、加强设备运行检修的安全技术工作,调查处理设备事故。

  

3、组织车间检修工作,应有检修方案技术措施,做好检修质量检查,试车验收和记录整理工作。

  

4、组织技术培训,鼓励技术革新和改造。

  

1、各种原辅材料质量分析情况由质监部提供,工艺员保管并通知生产班组。

  

2、操作记录由操作人员如实填写,工艺员收集、整理。

  

3、产品质量分析报告由公司化验室提供,工艺员负责收集整理。

  

4、交接—班记录应包括产量、质量、消耗、安全、设备运行、卫生情况等,由工艺员负责收集整理和保管。

  

1、严格执行公司“安全生产制度”及化工生产禁令。

  

4、编制安全技术措施,开好事故分析会。

  

十、加强车间员工政治思想工作,调动员工劳动积极性,抓好员工的文化、技术教育工作,搞好班组建设,开展各类劳动竞赛。

  

十一、加强车间经济核算,搞好成本管理,不断降低成本,发挥集体智慧,开展合理化建议活动。

  

十二、搞好车间员工福利工作,尽最大努力解决员工后顾之忧,搞好计划生育工作。

  

1、车间生产管理是在车间主任领导下,由装置主管具体分管负责,装置技术员分岗承包,按生产计划、调度指令及操作规程以班组为基本单位组织生产。

  

2、班组成员在班长的组织下,按照岗位负责技术员、装置主管或公司调度的指令,具体负责本岗位的生产操作和工艺技术指标的控制。

  

3、在生产管理上,班组成员对班组长负责,班组长对装置包岗技术员负责,装置包岗技术员对装置主管负责,装置主管对主任负责,主任对公司主管副总经理负责。

  

4、装置主管外出期间,生产管理由本装置技术员负责。

  

1、生产管理的主要任务是通过对生产过程中人、机、料、法、环等要素的优化配置,做到生产组织科学有序,人员结构合理,生产方案优化,最大限度的节能降耗,提高产品产率,降低产品成本,保证产品质量,提高经济效益。

  

2、按公司月生产计划编制车间生产计划,并组织实施,随时掌握装置负荷、任务完成进度,按装置达标的要求,全面完成生产任务。

  

3、组织处理生产问题,随时掌握原料组成、性质的变化,生产方案、生产动态及操作变化、装置能耗、物耗及物料平衡情况、仪表设备运行情况及备用设备状态,确保装置安、稳、长、满、优运行。

  

4、合理优化、调整班组人员结构,保证班组人员的整体素质,监督操作人员严格执行班组岗位十项制度,按车间绩效考核有关规定对班组人员进行考核。

  

5、夜间、双休日、节假日安排人员值班,并按《管理人员绩效考核细则》对值班人员进行考核。

  

6、每日8点及16点召开车间生产碰头会,解决当时生产问题。每月底召开生产技术经济分析会,总结全月生产及经济技术指标完成情况,制定下月计划及措施。

  

7、及时汇报并组织处理生产中出现的重大隐患和生产难题,对操作事故或异常要逐级及时汇报并积极处理,要本着“四不放过”的原则,尽快查明原因,写出分析报告,并组织岗位人员学习。

  

8、严格执行巡检制度,并通过日检、周检、月检对班组及管理人员进行考核。

  

9、及时处理生产中机、电、仪设备出现的故障。没有公司调度允许,任何人不允许问题过夜。

  

10、严格按开、停工方案组织装置开停工,对生产中重大问题处理必须做到:先制定方案,经上级技术部门审批后再处理。

  

11、严格执行《安全管理制度》及《环保管理制度》。

  

1、按时完成公司部下达的生产计划。

  

2、各项工艺指标及各项经济指标达到达标指标。

  

3、各种记录、报表定期整理存档。

  

4、不断改进生产管理,降低成本,提高经济效益。

  

5、杜绝计划外停车,提高装置运行平稳率。

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